Je nach Durchmesser, Wandstärke, Geometrie und Ausstoßleistungen können die Extrusionsanlagen für medizinische Rohre mit verschiedenen Typen von Extrudern und Düsen ausgestattet werden.

Eine perfekte Kalibrierung der Rohre wird in dem Vakuumbehälter durch eine modulierende Regeleinheit gewährt, die mit dem Durchmesser-Messsystem zusammenwirkt und das Vakuum einstellt.

Die Wasserimmersion-Kühlbehälter haben eine für die benötigte Produktion geeignete Länge. Sie sind in geschlossener Ausführung hergestellt, um jede Kontamination zu vermeiden. Ein speziell entwickeltes Sieb filtriert das Prozesswasser und gewährt seine Qualität.

Für das Aufwickeln der Rohre wird ein System mit Kragwalzen und automatischer Wechselstation vorgesehen, das bei dem Wickelwechsel jede Berührung zwischen dem Material und dem Boden vermeidet.
Die Kontrolle wird über ein kontaktfreies Sonargerät durchgeführt. Dadurch werden während des Wickelverfahrens in die Rohre keine Spannungen eingeführt.
 

Anlagen zur Herstellung von medizinischen Rohren