11 / 268
p. 47/48/49
PLAST COURIER
Russia
$=2 ɧɚ ɜɵɫɬɚɜɤɟ
ɂɧɬɟɪɩɥɚɫɬɢɤɚ
ɫ
ɩɨ
ɧɨɦɟɪ ɫɬɟɧɞɚ %
E X T R U S I O N R U S S I A E D I T I O N
70326
1
/2015
VERLAG
Köln/Germany
пласткурьер
с.32:
Производствокомпаундасдобавкой
стекловолокна
Titel Plast 1-15:Layout 1 17.12.2014 15:14 Uhr Seite 1
ПластКурьер
-
ЭКСТРУЗИЯ
1/2015
47
ТЕРМОФОРМОВАНИЕ
Новые горизонты
термоформования IN-LINE
Компания AMUT успешно протестировала и внедрила на заводе своего крупного
североамериканского заказчика комплектную линию in-line термоформования
одноразовых стаканов. Дизайн всех трёх видов изделий адаптирован к рынкам США и
Канады.
S.47-49 Plast 1-15:Layout 1 17.12.2014 14:33 Uhr Seite 1
ТЕРМОФОРМОВАНИЕ
48
ПластКурьер
-
ЭКСТРУЗИЯ
1/2015
канчивая упаковкой готового изделия,
с попутной встроенной системой пере-
работки каркаса термоформования и
возвратом его в
производство. Необходимость приме-
нения одной станции для двух типов
сырья обусловило выбор термоформо-
вочной машины с технологией формо-
вания и вырубки в пресс-форме, с
подвижным нижним столом: модель
AMP 850 GP в линии оборудования
AMUT COMI.
Являясь одной из самых больших и
быстрых машин на существующем
рынке, AMP 850 GP обеспечивает вы-
сокую производительность более чем
63 тысячи изделий в час, и позволяет
устанавливать пресс-формы с 33 гнез-
дами для стаканов диаметром 94 мм.
Скорость производства при этом до-
стигает 32 циклa/мин. Станция осна-
щена конвейерной системой для
работы с лентой толщиной до 2,3 мм и
печью нагрева с оптимизированной си-
стемой управления, разработанной в
соответствии со свойствами перераба-
тываемых материалов - полипро-
пилена и полистирола. Усовершен-
ствовано исполнение пресс-формы и
контура ее терморегулирования:
встроена новая улучшенная система
управления циклом терморегулирова-
ния, предусмотрены прямые переме-
щения и двигатель с высоким
крутящим моментом для пуансона.
Важным узлом установки является
узел экструзии, так как производство
стаканов типа 20 Oz требует произво-
дительности по ленте 1300 кг/ч.
Производственную линию составляют
следующие компоненты:
- система подачи и дозирования сырья
(дозирование 4 компонентов, один из
которых измельченный каркас, кото-
рый подается в замкнутом контуре);
- главный одношнековый экструдер
модели EA 130 фирмы AMUT в ком-
плекте со шнековой системой дозиро-
вания,
управляемой специальной
программой, мощностью пластикации
до 1200 кг/ч, со станцией вакуумной
дегазации в комплекте с системой зам-
кнутого водооборота;
-одношнековый экструдер AMUT, мо-
дель EA 75, для изготовления внешних
слоев;
Техзадание заказчика предусматри-
вало выполнение ряда существенных
условий:
-производство одноразовых стаканов,
как из полипропилена, так и из полис-
тирола;
-использование стандартной крышки
для стаканов из обоих материалов,
после закатки кромок для получе-
ния уплотнения, предотвращающего
любые протечки содержимого;
- одинаковый диаметр 94 мм незави-
симо от массы стаканов (от 9 до 16 г),
для всех трех типов: 12 Oz ,16 Oz и
22 Oz. Специалисты компании AMUT
нашли решение, соответствующее всем
требованиям заказчика, внедрив инте-
грированную in-line машину, где все
операции осуществляются поточным
образом, автоматически и непрерывно,
начиная с сектора подачи сырья и за-
S.47-49 Plast 1-15:Layout 1 17.12.2014 14:33 Uhr Seite 2